對于火花機的放電加工而言，火花機排渣是一個比較重要的因素，因為它是火花機的電極和工件之間的加工液的一個正確循環(huán)，只有排渣得當，加工的效果才會更好。下面臺一火花機在制造商的角度講一下火花機的各種排渣方法。

1、火花機噴油排渣方法，對于這種排渣方法，火花機制造商們設計出的方式是將火花機的加工液經(jīng)過一個噴油臺從我們要進行加工的工件中噴射出來，另一個方法是通過電極噴射出來。這種方法是最常用的一種排渣方法。這種排渣方法是工件預先鉆了孔安裝在一個噴油臺上，然后連接到排渣設備上。
2、噴流排渣方法，這種加工方法有一個缺點，那就是用噴流排渣法加工零組件都稍微有些錐形。那么這是什么原因造成的呢？火花機在加工的時候排出的粒子被壓擠到電極兩側，側邊放電造成了錐形效果。這種排渣方法是在電極中間鉆孔，加工液直接經(jīng)由電極夾頭輸入。
3、使用石墨電極作很深的貫孔加工，然后使用最新發(fā)展的技術高壓把加工液導入電極中?；鸹C石墨具有多孔性的特點，能夠讓大量的加工液通過電極排渣到間隙。這種排渣方法效果是比較好的。

下面是臺一火花機在加工過程中總結出來的幾點排渣技巧：

1、操縱電火花中壓或低壓放電，即加大放電間隙，以改善排屑前提。

2、采用鉗制沖或抽油的方法促進放電渣的排除，并加速火花機任務工作液的循環(huán)。

3、鏡面電火花機兩電極之間相對運動，如用平動頭，也具備改善排屑的作用。

4、前提允許的話，下沖油主軸不抬刀方式放電。

5、電火花高頻率放電，操縱最小放電功夫及排渣高度，再用慢速功能。